Î1: Manometrele cu diafragmă și manometrele cu diafragmă sunt același lucru?
A: Nu, nu sunt. Diafragma unui manometru este ea însăși un element de detectare a presiunii, iar mediul acționează direct asupra diafragmei. Diafragma manometrului cu diafragmă este utilizată numai pentru izolare și se bazează pe fluidul de izolare pentru a transmite presiunea. Suprafața membranei are o structură mai simplă și este potrivită pentru condiții de presiune scăzută și anti-blocare, dar nu și pentru condiții de coroziune extrem de ridicate.
Î2: Este un manometru cu diafragmă potrivit pentru măsurarea presiunii înalte?
R: Nu este potrivit, folosit în principal pentru condiții de joasă presiune și joasă presiune. Manometrele cu tub arc sunt preferate pentru scenariile de înaltă presiune, deoarece depășirea intervalului poate provoca deformarea permanentă a diafragmei, ducând la măsurători inexacte.
Î3: Este ușor să deteriorați membrana cu particule în mediu?
R: În condiții normale de lucru, nu este ușor de blocat, dar eroziunea pe termen lung a particulelor dure și ascuțite poate uza membrana. Pentru condiții de lucru cu mai multe particule, se recomandă utilizarea membranelor îngroșate sau acoperite cu anticoroziune pentru a evita impactul direct al materialelor ascuțite pe suprafața membranei.
Î4: Care sunt defecțiunile comune ale manometrelor cu diafragmă?
R: În principal din cauza deformării membranei, a decalajului zero și a imobilității indicatorului. Cauzat în principal de suprapresiune, coroziune medie și eroziune a particulelor. Nu utilizați în afara intervalului; alegeți materialul corect de membrană pentru mediile corozive; efectuați calibrarea regulată pentru a asigura acuratețea măsurătorilor.
INTREBARE









